ПАТ «Карлівський машинобудівний завод» має багаторічний досвід роботи на ринку сільськогосподарського обладнання, останні з яких спеціалізується на обладнанні для зберігання, сушіння, очищення та транспортування зерна. А це: елеватори, норії, ланцюгові транспортери, стрічкові і гвинтові конвеєри, сепаратори, зерносушарки, силоси, зерносховища та ін.
Комплекс для зварювання деталей зерносховищ був спроєктований та виконаний із застосуванням унікальних технологій, вироблених компанією Triada-Welding, з двома позиціонерами, один з яких буде використовуватися як двостанційний позиціонер з обертанням на 180°.
До складу роботизованого комплексу входять:
- промисловий 6-осьовий зварювальний робот YASKAWA AR 2010;
- станція для очищення пальника, що здійснює механічне очищення фрезою сопла пальника, продування повітрям, підрізання/відкус дроту, змащування сопла спреєм та ін.
- промисловий одноосьовий позиціонер вантажопідйомністю 500 кг
– поворотний стіл на 500 кг;
- промисловий контролер робота YASKAWA -YRC1000;
- зварювальна інтелектуальна система з рідинним охолодженням на 500А Fronius TPS 500i з синергетичними програмами для зварювального обладнання;
- інтелектуальна система пошуку шва Touch Sensing (Fronius).
Також для цього роботизованого комплексу наша компанія спроєктувала та виготувала металоконструкції: тумба робота, тумба під позиціонери + задня бабка, секції огорожі, двері для входу всередину комплексу, підставки під контролер та зварювальне обладнання, кронштейни механізму подачі дроту, кріплення шлангпакету на роботі, кріплення котушки з дротом на роботі, кріплення та каркас столу Siegmund до планшайби, захисний екран для столу Siegmund, пульт оператора на металевих стійках.
Огорожа скомплектована таким чином: сервісні двері, пневматичні штори з датчиками, секції огорожі.
Наші спеціалісти провели навчання керуванню роботизованим комплексом спеціалістів підприємства замовника.
Провели всі необхідні роботи налагодження, опрацювання та запуску роботизованого комплексу на підприємстві замовника.
